隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，污水處理率的提高，各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴(yán)重的二次污染。泥質(zhì)物料干燥專家東鼎機(jī)械研制的礦泥烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種工業(yè)泥料干燥，可將含水50％左右的泥料脫水烘干成為含水10％以下的干粉。礦泥干燥系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產(chǎn)品的流量有較大的波動(dòng)范圍。另外我司的礦泥烘干系統(tǒng)可利用鍋爐尾氣作為熱源，使生產(chǎn)成本降低且無二次污染等多種優(yōu)勢(shì)。該系統(tǒng)可應(yīng)用于洗煤廠煤泥干燥、赤泥、鎳泥、鐵泥、銅泥等泥料干燥。

礦泥烘干系統(tǒng)組成及工藝流程

東鼎礦泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要要脫水系統(tǒng)、打散系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。系統(tǒng)工作原理如下：泥料由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流或鍋爐尾氣從中穿過，使泥料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)泥料灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，泥料得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)泥料團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，之后泥料烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

礦泥物料烘干系統(tǒng)性能特點(diǎn)

1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題。
3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。
5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高烘干效果。
7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。